挤出成型模具的塑料波纹管结构特点

挤出吹塑法相比压延、流延、拉伸等方法生产塑料波纹管最为实惠可靠，加工简单，成本低廉，生产效率高，可生产软硬聚乙烯、聚丙烯、尼龙等塑料波纹管。按牵引方向不同，塑料波纹管生产又被分作平挤上吹法、平挤下吹法以及平挤吹法3个。以下重点介绍应用较多的平挤上吹法的吹塑模具。吹塑模具与塑料波纹管挤管模具一样类别太多，同属换形口模类模具。目前国内外基本上都有芯棒式，模芯支架和模芯螺旋式3样。
熔体在芯棒式模具的流道中作90°转弯，在转弯处熔体的流动距离有所差异，靠进料口处的熔体流动距离小于芯棒尖一侧的熔体流动距离，这就会引起塑化程度有差异，导致熔体黏度不一致，都会影响波纹管厚度的均匀性。因此，芯棒分料曲线的设计非常关键。
芯棒式吹塑模具结构组成简单，装拆方便，清洗容易，但容易变为熔接痕，使波纹管强度在接缝衔接的地方变弱，还常出现芯棒“偏中”现象；造成塑料波纹管薄厚不均匀。熔体通过机颈到达芯棒轴，在芯棒轴的影响下，熔体被改变为两股沿芯棒粉料线流动，在芯棒尖处又开始汇集，汇合后的料流沿模腔环挤成塑料波纹管。